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在金屬工件等材質(zhì)表面涂裝工藝中附著力差主要是表現(xiàn)在涂層附著力與材質(zhì)表面結(jié)合力差,從而導(dǎo)致工件表面剝落生銹等缺陷。
金屬噴涂附著力差的主要原因:
1、噴涂工件前處理不當(dāng),表面存在水沒干或有油污、銹跡等。
2、工件材質(zhì)表面太過光滑,如有些鍍鋅管,表面是有一層比較光滑的鋅,所以需要經(jīng)過拋丸打磨等才上線噴涂。
3、涂料放置太久、重涂間隔周期太長(zhǎng)或烘烤是溫度過高直接影響涂層結(jié)合力
4、如靜電粉末噴涂,工件底粉和面粉涂料不配套粗密度不同,導(dǎo)致涂層間結(jié)合力差
5、噴涂工藝不專業(yè)涂層厚度不均勻,有些過厚也會(huì)影響附著力從而影響涂層硬度,不是越多就越好的,要控制好粉末適量就好
附著力缺陷參考
金屬噴涂附著力差的處理方法:
1、工件表面一定要嚴(yán)格進(jìn)行清潔清理
2、對(duì)表面光滑的工件噴涂前要適當(dāng)?shù)拇蚰セ驋佂杼幚?/span>
3、對(duì)有油污或銹跡的需要前處理磷化核酸等工藝,必要時(shí)前處理可以使用附著力促進(jìn)劑
4、合理的選擇噴涂底漆或面漆(粉末),一搬底漆不要太厚,底漆和面漆伸縮性接近
5、涂料存放不要受潮,不用粉末有不同的耐候耐溫性能
以上為 月匯好噴涂加工 中常見的些問題 僅供
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