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鋁型材工件靜電噴粉噴塑加工，包括燈具鋁型材、門窗鋁型材、墻幕鋁型材、欄桿護欄型材、工業(yè)鋁型材、家具鋁型材等所有產(chǎn)品進行靜電噴粉噴塑加工，外觀有砂紋、綞紋、皺紋、爆花紋、木紋、水紋、大理石紋、拉絲紋、仿電鍍、幻彩金屬效果、啞光、半光、平光、高光、透明等各種裝飾效果，提高產(chǎn)品防腐性能。
18819827266 (鄒生)
靜電粉末噴涂工藝流程： 【除油】——【水洗】——【活化】——【 無鉻皮 膜】——【水洗】——【烘干】——【噴粉噴塑】——【固化烘烤】——【檢查包裝】
佛山月匯好為廣大客戶提供各種 金屬鋁型材噴粉加工， 擁有20年 鋁型材 系列產(chǎn)品靜電噴粉噴塑加工歷程的 噴涂加工廠家 ！在噴涂工藝上嚴(yán)格要求以高溫烘烤固化(180-220℃)，增強產(chǎn)品附著力和檢測標(biāo)準(zhǔn)，涂層3-10年無褪色不掉落不粉化！ 咨詢服務(wù)熱線： 18098192299
噴涂工藝流程
SPRAYING PROCESS
— 月匯好_噴涂產(chǎn)品性能要求—
THE PERFORMANCE REQUIREMENTS
|
序號 |
檢驗項目 |
質(zhì)量特性要求 |
檢驗方法 |
檢測器具 |
| 1 |
涂層厚度 |
正面： ≥ 50um 內(nèi)表面：冷軋板 ≥40um；鍍鋅板 內(nèi)表面自然上 粉，不能人為將 粉層除去，參見 空調(diào)公司封樣 件 （以最薄處作 為控制厚度要 求） |
挑選工件表面 5 處作為測試點， 取最小值為所測涂層厚度。 |
涂層測厚儀 |
| 2 |
附著力(劃格 法) |
0級 |
用百格刀在涂層膜上縱橫交錯劃間距為:1mm的小方格100
個，深度劃到金屬基材，并去除劃痕上的毛刺， 將粘膠帶覆蓋劃痕區(qū)域，用手指壓平膠帶， 使膠帶和涂層之間無氣泡，保證與漆膜沾牢， 扯住兩端，迅速以與樣件表面90角度揭起膠帶，無小片漆片脫落； |
刀片或劃格器 粘膠帶 |
| 3 |
硬度（鉛筆 法） |
≥H |
用 H 鉛筆以與涂面成 45°角劃10mm 線，試件表面不同部位做 三次，鉛筆削至筆芯外露 3mm左右，鉛芯頭部磨成平面， 手握 鉛筆處距芯頭約 40mm，在不折斷鉛筆的前提下，盡可能向下施 加最大的壓力向前推動，在涂膜面上刮劃，速度約 10mm/s，用 橡皮擦拭除去鉛芯顏色，表面均應(yīng)無刮破、擦傷。 |
H鉛筆 橡皮 |
| 4 |
沖擊強度 （Kg.cm） |
正面沖擊≥ 50： 要求正面（凹 處）無起皺、裂 紋、剝落等現(xiàn) 象； 反面沖擊≥ 30： 要求正面（凸 處）無起皺、裂 紋、剝落等現(xiàn) 象。 注明：正面是指 裝配后最終產(chǎn) 品外表面，反面 是指裝配后最 終產(chǎn)品內(nèi)表面。 |
將試板或產(chǎn)品部分平放于沖擊儀內(nèi)，使重為 1kg 的沖擊鋼球在 高為≥50cm、≥30 cm 處自由落 下，對同一試板或產(chǎn)品部分共進行三次沖擊，正面沖擊 1-2 次，反面沖擊 1-2 次， 受沖擊部分距邊緣不少于 15mm， 每個沖擊點的邊緣相距不少于 15mm， 觀察沖擊后涂層表面，要求達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) |
沖擊儀 |
| 5 |
耐酸性 （3%HCl,240 h） |
涂層無變化 |
配制 3%HCl 在常溫下浸泡試樣 240h（按 GB9274） |
3%HCl |
| 6 |
耐堿性 （5%NaOH,16 8h） |
涂層無變化 |
配制 5% NaOH 在常溫下浸泡試樣 168h（按 GB9274） |
5% NaOH |
| 7 |
耐中性鹽霧 （400h） |
≤1 級 |
采用鹽霧試驗箱檢測，箱內(nèi)溫度要求 35±2℃，濕度大于 95%， PH 值 要 求 為 6.5-7.2 （ 按GB/T1771 ）。試驗條件可改為連 續(xù)噴8小時，停噴保溫16小時。 |
鹽霧試驗箱 |
| 8 |
耐氣候性 （人工加速 100h） |
光澤下降≤ 15% 色差ΔE≤1.0 涂膜不粉化，不 發(fā)黑 |
與老化前試板對照。按 UV 光照8 小時、溫度 60℃，然后冷凝 50℃、4 小時，試驗 12 小時為一周期。 |
儀器型號 UVCON， 波長 313nm |
| 9 |
柔韌性(mm) |
2 |
采用樣板在不同直徑的軸棒上彎曲而不引起涂層破壞的最小 軸棒的直徑表示 。 |
柔韌性測定儀 |
— 噴涂細(xì)節(jié) —
PRODUCT DETAILS
月匯好噴涂加工廠_采用實用新型鋁型材，環(huán)保耐用。鋁是具有白色光澤的輕金屬、采用氟碳噴涂、粉末靜電噴涂等噴涂方式，鋁型材比重小，易加工。鋁型材純度越高，其耐腐蝕性越好。
根據(jù)客戶需求，裁切相應(yīng)的尺寸，然后做前處理。除油——水洗１——水洗２——無鉻皮膜—— 水洗——中和——水洗３——水洗4——烘干——進入噴粉
①將工件放置在噴粉生產(chǎn)線上；②進行前期處理然后得到自動靜電噴涂底漆；③運用靜電噴槍進行噴涂；④等待流平，就到自主靜電噴涂面進行噴漆；⑤運用靜電噴槍進行自動靜電噴罩光漆；⑥自然冷卻后取下生產(chǎn)線；
主要檢測涂層的硬度（用硬度測試鉛筆測試在1Ｈ－3Ｈ左右，特殊要求有3Ｈ－8Ｈ的粉末涂料）、附著力（用百格刀或刀片劃格子的方法測試）、耐候性（用鹽霧箱和老化箱測試，鹽霧箱測試涂層的耐腐蝕性，用測試時長來判定涂層性能的好壞）、有無色差，麻點，起泡，流掛，桔皮，堆粉，劃傷，針孔，雜點等。
圖一鋁型材噴涂
圖二鋁型材噴粉加工
圖三自動線鋁材噴粉加工
鋁系材料工件噴粉噴塑
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